СЗСМ — SVARTI

Основное назначение

Для ручной дуговой сварки и наплавки изделий из серого и ковкого чугуна без подогрева, предпочтительно при ремонте тонкостенных деталей. Сварка и наплавка в нижнем и вертикальном положениях шва постоянным током обратной наплавки.Для сварки без подогрева, заварки брака, литья и наплавки деталей из серого, высокопрочного и ковкого чугуна. Сварка и наплавка в нижнем и вертикальном положениях постоянным током обратной полярности.Для сварки и ремонта заполняющих и облицовочного слоев шва неповоротных стыков труб и других ответственных конструкций из сталей с классом прочности до К54 включительно. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности методом «на подъем».Для сварки и ремонта заполняющих и облицовочного слоев шва поворотных и неповоротных стыков труб и других ответственных конструкций из сталей классом прочности до К60 включительно, обеспечивают повышенные вязкопластические свойства и ударную вязкость металла шва. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности методом "на подъем".Для сварки и ремонта корневого слоя шва поворотных и не поворотных стыков трубопроводов и других ответственных конструкций из низко углеродистых, углеродистых и низколегированных сталей прочностных классов до К60 включительно, а также для сварки и ремонта заполняющих и облицовочного слоев шва тонкостенных конструкций, включая стыки трубопроводов из сталей прочностных классов до К54 включительно. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз постоянным током обратной полярности методом «на подъем».

Особые свойства

высокие сварочно-технологические свойства, легкая отделяемость шлаковой корки. При повышенной силе тока не склоны к образованию пор.высокопроизводительные, легкое повторное зажигание дуги, рекомендуются для сварки тавровых соединений, самопроизвольное отделение шлака.допускают сварку в узкую разделку с общим углом скоса кромок 15 °.допускают сварку в узкую разделку с общим углом скоса кромок 15°.допускают сварку влажного, ржавого, плохо очищенного от окислов и других загрязнений металла. Имеют повышенную производительность процесса сварки.

Технологические особенности наплавки

во избежание выкрашивания не рекомендуется производить наплавку стальных деталей более чем в два слоя, чугунных – в один слой. Для наплавок больших толщин нижние слои наплавляют электродами других марок, в зависимости от марки основного металла. Возможна наплавка ванным способом. Прокалка перед наплавкой: 180-200 °С, 2 часа.наплавку производят в два-пять слоев толщиной до 10 мм или ванным способом высотой до 50 мм с предварительным подогревом до температуры 300-400 °С. Прокалка перед наплавкой: 280-300 °С, 1 час.наплавку производят в один-пять слоев, как правило, с предварительным подогревом до температуры 300-400 °С. Прокалка перед наплавкой: 310-350 °С, 1,5 часа.наплавку производят в один-четыре слоя с предварительным подогревом до температуры 300-400 °С. Наплавка малогабаритных изделий допускается без подогрева. Прокалка перед наплавкой: 310-350 °С, 1 час.наплавку производят не менее чем в два слоя после остывания предыдущего. Наплавку больших поверхностей производят вразброс; ширина валиков не более 35 мм. Прокалка перед наплавкой: 180-200

Технологические особенности сварки

варку производят на короткой и предельно короткой длине дуги по очищенным кромкам. Прокалка перед сваркой: 330-370°С, 1 час.наплавку производят с поперечными колебаниями электрода, ширина валика 100-150 мм. Прокалка перед наплавкой: 160-200 °С, 1 час.прокалка перед сваркой: 190-210 °С, 1 час.Прокалка перед сваркой: 190-210 °С, 1 час.Прокалка перед сваркой: 200-240 °С, 1 час.