Т-620
Под заказХарактеристики
| Производитель | СЗСМ |
| Тип | Э-320Х23С2ГТР |
| Диаметр | 4 мм |
| Особые свойства | наплавленный металл обладает высокой износостойкостью в условиях истирания абразивными материалами, пониженной сопротивляемостью ударам, склонен к образованию трещин, не снижающих обычно эксплуатационную стойкость наплавленных деталей. |
| Технологические особенности наплавки | во избежание выкрашивания не рекомендуется производить наплавку стальных деталей более чем в два слоя, чугунных – в один слой. Для наплавок больших толщин нижние слои наплавляют электродами других марок, в зависимости от марки основного металла. Возможна наплавка ванным способом. Прокалка перед наплавкой: 180-200 °С, 2 часа. |
Описание
Т-620 Производитель: СЗСМ Тип: Э-320Х23С2ГТР Диаметр: 4 мм 5 мм кг Добавить в заказ --> Узнать цену Описание Электроды для наплавки Э-320Х23С2ГТР Т-620 ГОСТ 9466 –75 ГОСТ 10051 –75 ТУ 1272-002-50133500-2008 Э-320Х23С2ГТР-Т-620 - O-НГ Е-700/59-1-П42 Основное назначение Электроды предназначены для наплавки деталей, работающих в условиях преимущественно абразивного изнашивания с умеренными ударными нагрузками. Наплавка в нижнем и наклонном положениях на постоянном токе прямой полярности и переменном токе. Особые свойства: наплавленный металл обладает высокой износостойкостью в условиях истирания абразивными материалами, пониженной сопротивляемостью ударам, склонен к образованию трещин, не снижающих обычно эксплуатационную стойкость наплавленных деталей. Рекомендуемое значение тока (А) Диаметр, мм Положение шва нижнее 4.0 200-220 5.0 250-270 Характеристики плавления электродов Коэффициент наплавки, г/Ач 9,0 Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг 1,4 Основные характеристики металла шва и наплавленного металла Твердость наплавленного металла Твердость наплавленного металла, HRC 3 После наплавки После термообработки 56,0-63,0 - Химический состав наплавленного металла Массовая доля элементов, % углерод марганец кремний хром бор титан сера фосфор не более 2,9-3,5 1,0-1,5 2,0-2,5 22,0-24,0 0,5-1,5 0,5-1,5 0,035 0,040 Технологические особенности наплавки: во избежание выкрашивания не рекомендуется производить наплавку стальных деталей более чем в два слоя, чугунных – в один слой. Для наплавок больших толщин нижние слои наплавляют электродами других марок, в зависимости от марки основного металла. Возможна наплавка ванным способом. Прокалка перед наплавкой: 180-200 °С, 2 часа.