+7 (8332) 410-600
Нет фото

ЦН-6Л

Под заказ
Цена с НДС 20%
390,00 ₽
Запросить коммерческое предложение

Характеристики

ПроизводительСЗСМ
ТипЭ-08Х17Н8С6Г
Диаметр3 мм
Особые свойстваобеспечивают получение наплавленного металла, стойкого к коррозии и эрозии в среде воды и пара, и устойчивого к задиранию.
Технологические особенности наплавкинаплавку производят с предварительным подогревом до температуры 300-400 °С. Наплавка малогабаритных изделий допускается без подогрева. Термообработку крупногабаритных изделий осуществляют непосредственно после наплавки. Прокалка перед наплавкой: 310-350 °С, 1,5 часа.

Описание

ЦН-6Л Производитель: СЗСМ Тип: Э-08Х17Н8С6Г Диаметр: 3 мм 4 мм 5 мм кг Добавить в заказ --> Узнать цену Описание Электроды для наплавки Э08Х17Н8С6Г ЦН-6Л ГОСТ 9466 –75 ГОСТ 10051 – 75 ОСТ 24.948.01-90 ТУ 1272-002-50133500-2008 Э08Х17Н8С6Г-ЦН-6Л- O-УД Е300/33-2-Б40 Основное назначение Наплавка уплотнительных поверхностей деталей арматуры котлов, работающих при температуре до 570°С и давлении до 7800 МПа. Наплавка в нижнем положении постоянным током обратной полярности. Особые свойства: обеспечивают получение наплавленного металла, стойкого к коррозии и эрозии в среде воды и пара, и устойчивого к задиранию. Рекомендуемое значение тока (А) Диаметр, мм Положение шва нижнее вертикальное потолочное 4.0 120-150 - - 5.0 170-200 - - Характеристики плавления электродов Коэффициент наплавки, г/Ач 14,0 Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг 1,4 Основные характеристики металла шва и наплавленного металла Твердость наплавленного металла Твердость наплавленного металла, HRC 3 После наплавки После термообработки - 29,5-39,0 Химический состав наплавленного металла Массовая доля элементов, % углерод марганец кремний никель хром сера фосфор не более 0,5-0,12 1,0-2,0 5,2-6,0 7,0-9,0 15,5-17,5 0,025 0,030 Технологические особенности наплавки: наплавку производят с предварительным подогревом до температуры 300-400 °С. Наплавка малогабаритных изделий допускается без подогрева. Термообработку крупногабаритных изделий осуществляют непосредственно после наплавки. Прокалка перед наплавкой: 310-350 °С, 1,5 часа.

Документация

Паспорт изделия.pdf
1.2 MB
Сертификат соответствия.pdf
0.8 MB