ОЗЛ-36

ОЗЛ-36 Производитель: СЗСМ Тип: Э-04Х20Н9 Диаметр: 3 мм 4 мм 5 мм кг Добавить в заказ --> Узнать цену Описание Электроды по нержавейке Э-04Х20Н9 ОЗЛ-36 ГОСТ 9466-75 ГОСТ 10052-75 ТУ 1273-003-50133500-2009 AWS А5.4:E308-15 ISO 3581 Е19.9L S20 Э-04Х20Н9-ОЗЛ-36- O -ВД Е-2006-Б20 Основное назначение электродов ОЗЛ-36 Электроды марки ОЗЛ-36 предназначены для ручной дуговой сварки ответственных изделий из хромоникелевых коррозионно-стойких сталей марок 08X18Н10, 08Х18Н10Т, 06X18Н11, 08Х18Н12Т и им подобных, когда к металлу шва предъявляются требования стойкости к межкристаллитной коррозии как в исходном состоянии, так и после кратковременных выдержек в интервале критических температур. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности. Особые свойства: обеспечивают получение металла шва, стойкого к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-2003, с провоцирующим отпуском при температуре 650 °С в течение 1 часа. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 4-10% (типичное 7,4%). Рекомендуемое значение тока (А) Диаметр, мм Положение шва нижнее вертикальное потолочное 3.0 80-90 65-80 65-80 4.0 140-160 110-140- 100-140 5.0 170-180 Характеристики плавления электродов ОЗЛ-36 Коэффициент наплавки, г/Ач 13,5 Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг 1,6 Основные характеристики металла шва и наплавленного металла Механические свойства металла шва и наплавленного металла Временное сопротивление разрыву, МПа Предел текучести, МПа Относительное удлинение, % Температура испытаний, °С Тип образца Ударная вязкость, Дж/см 2 Фер. фаза не менее 588 373 33 20 KCU 174 4,0-10,0 Химический состав наплавленного металла Массовая доля элементов, % углерод марганец кремний никель хром сера фосфор не более ≤ 0,05 1,0-2,0 0,3-1,2 7,5-10,0 18,0-22,0 0,018 0,030 Технологические особенности сварки: Прокалка перед сваркой: 200-250 °С, 1 час.